采用無(wú)損檢測(cè)方法來(lái)檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)材料本身，以及焊縫缺陷等問(wèn)題，譬如燒穿，氣孔，咬邊等，還有裂紋、未焊透等內(nèi)部缺陷。無(wú)損檢測(cè)技術(shù)一：射線探傷

射線探傷檢測(cè)技術(shù)是通過(guò)檢測(cè)物體時(shí)的強(qiáng)度增減，來(lái)確定結(jié)構(gòu)的缺陷問(wèn)題，通過(guò)常用的x射線和γ射線來(lái)確定物體厚度的變化及缺陷情況的圖像，以此來(lái)對(duì)缺陷尺寸、形狀、數(shù)量進(jìn)行評(píng)價(jià)。這種技術(shù)的優(yōu)勢(shì)就是檢測(cè)結(jié)果一目了然，永 久性記錄，確定就是輻射大，對(duì)人體健康有危害。

無(wú)損檢測(cè)技術(shù)二：超聲波無(wú)損檢測(cè)

超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)是通過(guò)超聲波在缺陷中的產(chǎn)生的聲時(shí)、振幅、波形的變化，來(lái)確定焊縫的缺陷。這種方法對(duì)平面缺陷檢測(cè)敏感，能夠快速檢測(cè)未焊透、未熔合的缺陷問(wèn)題，相應(yīng)的超聲檢測(cè)儀攜帶方便，價(jià)格低。缺點(diǎn)就是檢測(cè)結(jié)果沒(méi)有射線探傷直觀。

無(wú)損檢測(cè)技術(shù)三：磁粉探傷

這種技術(shù)主要是通過(guò)檢鐵磁粉材料在磁化后產(chǎn)生的磁感應(yīng)強(qiáng)度變化，從而透出材料本身的范圍，形成漏磁場(chǎng)，磁粉受到磁力線的作用在材料表面進(jìn)行堆積，宏觀反應(yīng)缺陷的情況，檢測(cè)速度快，靈敏度高，確定就是只適合材料表面的缺陷檢測(cè)。某些特殊的材料還要進(jìn)行消磁的操作，相對(duì)繁雜。

無(wú)損檢測(cè)技術(shù)四：滲透探傷

這種技術(shù)是通過(guò)在一些零部件表面涂抹含有熒光燈染色的滲透液體，放置一段時(shí)間后，這種液體會(huì)滲透的表面有開(kāi)口的缺陷當(dāng)中，去除滲透液之后，再把滲透液反吸回顯像劑中，通過(guò)光源照射，顯示缺陷形狀大小尺寸。這種技術(shù)的檢測(cè)設(shè)備簡(jiǎn)單易攜，適合各種金屬和非金屬材料，結(jié)果顯示直觀，缺點(diǎn)就是微小缺陷不容易反饋，只適合表面的缺陷檢測(cè)，后續(xù)還有清洗的工作，常常被工作人員忽視。